移動電源專用溫度快速變化試驗機
移動電源專用溫度快速變化試驗機-制冷系統(tǒng)
凍干工藝過程
制品的凍干過程通常分為預(yù)凍結(jié)、升華干燥（或稱第一階段干燥）、解析干燥（或稱第 二階段干燥）等三個過程。這是根據(jù)凍干工藝的要求來劃分的，制品必須先進行預(yù)凍結(jié)，其 制品溫度必須低于制品的共晶點溫度。升華干燥是將預(yù)凍結(jié)后的產(chǎn)品置于真空冷凍干燥箱中 加熱，其冰晶就會升華成水蒸氣逸出而使產(chǎn)品脫水干燥。其主要控制參數(shù)為凍結(jié)部分和已干 燥部分的允許溫度：凍結(jié)部分的溫度應(yīng)低于產(chǎn)品共溶點溫度，產(chǎn)品干燥部分的溫度必須低于 允許的最高溫度（不燒焦或變性〉。第一階段干燥完成時約除去全部水分的90%左右，此 時，在干燥物質(zhì)的毛細管壁和極性基因上還吸附有一部分水，由于吸附能憊高，就必須提供 足夠能量，才能使吸附水解析出來，產(chǎn)品溫度應(yīng)以不變性為原則，因此，第二階段干燥又稱 解析干燥。同時，為了使解析出來的水蒸氣有足夠的推動力從產(chǎn)品中逸出，必須使產(chǎn)品內(nèi)外 形成較大的蒸氣壓差，因此這個階段干燥箱中必須是高真空，經(jīng)第二階段干燥后，產(chǎn)品中殘 余水分的含量視產(chǎn)品的種類和要求而定，一般在0.5%〜5%。由上述的預(yù)凍結(jié)和升華干燥 過程可知，制品凍干過程中最主要的參數(shù)是制品的溫度和干燥箱內(nèi)壓力。不同產(chǎn)品，由于其 成分、濃度、共晶點、共溶點、最高允許溫度等不相同，其凍干程度亦不同。因而制品凍干
時，應(yīng)根據(jù)具體條件，通過試驗制定出最佳的凍干曲線。所謂凍干曲線即是表示凍干過程中 產(chǎn)品的溫度、壓力隨時間而變化的關(guān)系曲線。制定凍干曲線主要確定下列參數(shù)：預(yù)凍速率、 預(yù)凍溫度、預(yù)凍時間、水氣凝結(jié)器的降溫時間和溫度、升華速率和干燥時間等。
移動電源專用溫度快速變化試驗機均勻度保證的風(fēng)道系：
☆、統(tǒng)特殊防潮兼散熱設(shè)計,不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達 + 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)離心風(fēng)輪。
☆、正壓式出風(fēng)口設(shè)計，保證每個角落均有風(fēng)循環(huán)到，達到高均勻度要求。
☆、平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R系統(tǒng)，溫濕度控制穩(wěn)定，精確。
移動電源專用溫度快速變化試驗機數(shù)據(jù)的儲存及處理：
☆、標配USB2.0接口，儲存讀取數(shù)據(jù)及曲線并下載到電腦查看分析儲存。
☆、標配RS-232C 通訊介面,可雙向操控機器及電腦硬盤儲存資料。
☆、以60秒采樣計算可記錄120天歷史數(shù)據(jù)及曲線功能。
相關(guān)信息
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