目前，在國內應用比較普遍的使用耐塵實驗箱的技術，主要有交流耦合技術、直流耦合技術和光電技術。一下正航小編為大家講解下它們的特點：
其中，光電技術的原理主要是通過監測粉塵顆粒的透光率來確定粉塵的濃度。光電技術存在以下不足：1）體積特別細小的粉塵顆粒很難甚至不能被探測到，因而其使用范圍較窄，只能監測空氣中體積較大的粉塵顆粒；2）光學鏡面的安裝維護比較困難，尤其是為保持鏡面的潔凈，需用高質量的干燥壓縮氣長時間噴吹鏡面，否則，粉塵粘附堆積鏡面會嚴重影響透光率的測量而造成誤差。
交流耦合技術和直流耦合技術的原理是：基于當風道內含塵氣流經過應用耦合技術的探頭時，顆粒對探頭的撞擊、磨擦和靜電感應會產生電荷，且粉塵濃度越高，由撞擊、磨擦和感應所產生的靜電荷就越強。而交流耦合技術與直流耦合技術之間的不同之處在于：交流耦合技術只測量由靜電感應產生的電荷信號圍繞著電荷平均值的擾動量（它將電荷的正負平均值過濾清除掉，然后測量剩余擾動信號的變化）并以即時擾動量的大小來確定顆粒濃度。直流耦合技術正好相反，它完全濾除所有的交流信號，只監測由粉塵顆粒對探頭的直接撞擊和磨擦引起的直流電子傳導所產生的正負電荷的平均值，經過放大、分析和處理來確定粉塵排放量。
上述2種耦合技術，由于測量方法的不同，造成以下明顯的差異。
1）由于接收信號的“信噪比”較差，使直流耦合技術的監測精確性比交流耦合技術的低。這是由于安裝在風道內的探頭表面積遠比風道的橫截面積小，探頭所能接收到的電荷中，大部分是粉塵流經過探頭附近時引起靜電感應所產生的電荷，而直接靠粉塵顆粒對探頭表面撞擊和磨擦產生直流電導的只占據少數，同時直流放大器本身所產生的直流信號誤差包括自我偏移、溫感和時間漂移等噪聲比較大，因此只靠直流電子傳導方式傳進探頭的信號比較。
2）直流耦合技術容易受諸多因素的影響，使總直流電荷正負抵消造成電荷正負平均值接近0而導致直流耦合監測系統失效。交流耦合技術由于感應電荷本身就具有不規則的擾動性，因此，能確保探頭即時接收到可測、有效的交流電荷信號。
3）在實際應用中，由于直流耦合技術靠的是粉塵顆粒與探頭表面的直接撞擊和磨擦以直流電導方式傳進探頭，所以必須經常拆卸清潔來保證探頭表面沒有粉塵粘附堆積，否則會嚴重妨礙直流耦合探頭接收信號而影響測量精度。交流耦合探頭在大多數情況下，即使在其表面有粉塵粘附堆積，也不至于影響感應電荷的耦合，因此并不需要經常清潔。
目前，實時顆粒濃度監測技術已廣泛應用于工業生產、氣象和環保等領域，但從技術層面來說，大多屬于實時開環控制，其主要的功用是監測、記錄粉塵顆粒總量或濃度，啟動粉塵超標報警等，而應用實時顆粒濃度監測技術來完成實時閉環測控粉塵濃度的報導很少。
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