鹽霧試驗是一種實驗室加速腐蝕試驗。因此，其試驗條件的選擇一方面是起加速作用，另一方面又要保證所用的試驗條件是供環(huán)境試驗的基本標準。即保證試驗結(jié)果的重現(xiàn)性，所謂重現(xiàn)性是指用同一方法。對相同的試驗樣品而在不同的條件下(不同的操作者。不同的設備，不同的實驗室)得到的結(jié)果的一致性。只有這樣，才能對各種產(chǎn)品試驗進行比較和評價，保證重現(xiàn)性的主要條件除了試驗設備保證提供規(guī)定的參數(shù)外。測試條件選擇正確與否也是至關重要的。現(xiàn)對鹽霧試驗的條件和確定依據(jù)作一分析：
1．鹽溶液成分(5％NaC I溶液)
鹽霧試驗中的鹽霧采用什么溶液有一個發(fā)展過程．最早人們基于海水組成與海洋大氣組成相似的特征，在許多標準中規(guī)定采用人造海水作為鹽霧發(fā)生源，很顯然，既使是人造海水也不可能完全模擬不同地區(qū)的海洋大氣中鹽霧的作用，而且人造海水成分復雜，配制繁瑣，考慮到主要是模擬NaQ的腐蝕作用．后來認為僅用單一氯化鈉溶液即可。一般人認為，鹽溶液濃度越高，腐蝕效果就越明顯。事實并非如此，通過對各種濃度NaC1溶液的對比試驗(見圖1)，結(jié)果表明：飽和NaC1溶液和20％的NaC1溶液，其腐蝕速度均較低這是因為NaC1濃度增高，氧在溶液中的溶解逐漸降低，使腐蝕電池的陰極去極化作用逐步削弱．因此腐蝕降低。而在5％左右濃度時腐蝕速度最高，因此標準中都采用5％NaCI溶液；另一方面，濃度高的鹽溶液易堵塞鹽霧噴嘴。同時，5％的N a-Q溶液更接近于海水的濃度(地球上海水含鹽濃度為l％一4．1％)。
2．pH值(6．5—7．2)
溶液的酸堿度也明顯地影響腐蝕速度。腐蝕速度與pH值關系如圖2所示。由圖2可以看出。溶液酸堿度對金屬腐蝕速度的影響有三種情況：第一：腐蝕速度不受酸堿度影響，見曲線I所示，如金、鉑。第二：隨著酸、堿度增高，腐蝕速度也增高，見曲線Ⅱ所示，如鋁、鉛。第三：隨著溶液酸堿度降低，其腐蝕速度也降低，見曲線Ⅲ所示，如鎘、鐵。不難看出，雖然隨pH值變化，腐蝕速度有不同的變化，但都存在一個穩(wěn)定區(qū)域即中性附近。為了控制試驗參數(shù)，增強試驗的重現(xiàn)性，一般標準都選用中性鹽霧試驗．pH值為6．5—7．2．pH值范圍越窄，試驗重現(xiàn)性越好，為了試驗結(jié)果的準確性，應嚴格控箭pH值范圍。
3．試驗溫度
試驗溫度的高低，也能影響腐蝕速度。電化學腐蝕速度像溫度與分子擴散速度一樣隨著溫度的升高而加快。可知，溫度每升高l0℃，化學反應速度約增加2—3倍，這似乎可用提高溫度的辦法來提高試驗速度，但必須指出：隨著溫度的升高，氧氣在溶液中溶解度降低，如圖3，使氧在陰極上的去極化過程強度降低，同時鹽溶液容易產(chǎn)生鹽析。可見不能用升溫辦法來加快腐蝕速度。一般標準選用35-4-2"C，這個溫度模擬了許多國家夏季最高平均溫度。
4．鹽霧沉降率(1—2mI．／8Oem 2·h)
鹽霧沉降量是鹽霧試驗的一個重要參數(shù)。鹽霧是一種極其微小的液滴，根據(jù)氣溶膠理論，
細粒極易溶解在氣體中而擴散成霧，氣溶膠體狀鹽霧易附著在物體表面而形成濕氣膜或水膜。懸浮著的鹽霧顆粒對金屬并不發(fā)生腐蝕作用．鹽霧只有沉降于金屬表面而形成液滴或液膜時．才能對金屬產(chǎn)生腐蝕作用。吸附在產(chǎn)品表面的霧滴越小，霧滴總的面積加大，吸氧多，腐蝕易于進行；但霧滴過小，難以沉降，濕氣膜無法更新，不利于腐蝕，所以在鹽霧試驗中，規(guī)定一個適當?shù)撵F粒尺寸是十分必要的。過去在制訂鹽霧試驗控制參數(shù)時，對霧粒的直徑和霧密度都進行考核。但是，由于鹽霧粒度和密度在測量時非常麻煩．測量的準確性很差，所以現(xiàn)在不規(guī)定霧粒的大小，而是利用控制鹽霧沉降率的方法來控制霧粒粒度和密度。鹽霧沉降率是指單位時間內(nèi)在單位面積上沉降的鹽霧多少。它是直接受鹽霧含量影響的。空氣中鹽霧含量越高，勢必沉降率增大。各國標準在選定鹽霧沉降率時，是根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境和本海域自然沉降量的情況，并且考慮到加速的作用，然后進行理論修正來確定的。多數(shù)標準規(guī)定為1．0—2．Om I．／8O咖2·h．沉降率不同，蝕速度也是不同的，如圖4所示。
從圖4可見，沉降率小于0．3m L／cm·d時，腐蝕速度隨沉降率增加而增加，這是因為金屬表面液膜較薄，氧很快到達陰極表面，故腐蝕率會緩慢上升并逐步趨向于平穩(wěn)，這是因為液膜增厚，腐蝕速度上升緩慢；當沉降率超過1．2m L／c~2·d時，液膜繼續(xù)增厚，氧擴散距離加大，到達陰極表面顯然困難，所以腐蝕速度反而不加快。取適中的鹽霧沉降率．會使腐蝕速度穩(wěn)定．試驗結(jié)果重現(xiàn)性好。因此，一般將鹽霧沉降率控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)(1．0—2．OmI J8Ocm 2·h)，即可保證試驗結(jié)果的準確性。
5．影響試驗結(jié)果的其它因素
(1)樣品的放置角度
試驗中，樣品在試驗箱里的放置方式一即試樣與垂直線所成的角度，對試驗的結(jié)果影響較為明顯。平板樣品如果在鹽霧箱內(nèi)垂直放置，或角度稍有偏差，試驗結(jié)果就有很大差別。一般標準規(guī)定平板樣品與垂直方向成15。一30o角為宜。當樣品為產(chǎn)品時，應當模擬正常使用狀態(tài)，因為鹽霧是垂直降落的，腐蝕面幾乎絕大部分發(fā)生在迎霧面上。
(2)試驗周期
試驗周期依據(jù)產(chǎn)品所處的惡劣程度來確定，以考核產(chǎn)品的適用性。惡劣程度取決于產(chǎn)品在機上所處位置。裝在飛機外部的設備以及水上飛機，遭受鹽霧的侵蝕機會較多。程度也嚴重；而機內(nèi)的設備和儀表等。相比之下要輕得多。實驗表明，戶外的鹽霧沉降率是戶內(nèi)的2倍。因此根據(jù)不同的情況。控制其試驗周期。機內(nèi)設備一般為48h，機外為96h，或根據(jù)具體情況。依標準而定。(注：機外為機外設備及水上飛機或艦載設備)http://www.hyh7.cn
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