在輸送機設(shè)計選型中，要避免物料堵塞問題，可以考慮以下措施：
選擇合適的輸送機和設(shè)備：
根據(jù)物料的性質(zhì)（如粒度、密度、濕度、粘性等）選擇合適的輸送機類型，如螺旋輸送機、帶式輸送機等。
對于易結(jié)塊、潮濕的物料，可以選擇帶有加熱裝置的輸送機，以保持物料的干燥和松散狀態(tài)。
優(yōu)化輸送參數(shù)：
合理設(shè)計輸送角度、輸送速度和電機功率等參數(shù)，以降低物料在輸送過程中的阻力，減少堵料的可能性。
根據(jù)實際生產(chǎn)需要，適當(dāng)減小輸送距離和角度，以減少堵料的發(fā)生。
安裝清理和防止堵塞的裝置：
在輸送機上安裝清掃裝置，如刮板、刷子等，定期或連續(xù)地清理輸送機內(nèi)的物料，防止堆積和堵塞。
在出料口或關(guān)鍵部位安裝防堵裝置，如反旋向葉片、防堵活門等，以解決排料不暢和來不及排料的問題。
加強物料預(yù)處理：
在進(jìn)入輸送機之前，對物料進(jìn)行必要的預(yù)處理，如破碎、篩分、干燥等，以減少大塊物料或雜質(zhì)進(jìn)入輸送機引起的堵塞。
盡可能減小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能性。
智能監(jiān)控和自動控制系統(tǒng)：
安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實現(xiàn)自動控制和報警，及時發(fā)現(xiàn)并解決堵料問題。
通過智能監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測輸送機的運行狀態(tài)和物料流動情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
定期維護(hù)和檢查：
定期對輸送機進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)機械故障及時進(jìn)行處理，避免因機械故障導(dǎo)致堵料問題。
定期檢查螺旋軸、葉片等關(guān)鍵部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)磨損或變形及時更換。
培訓(xùn)和操作規(guī)范：
對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉輸送機的操作規(guī)程和注意事項，減少因操作不當(dāng)引起的堵料問題。
制定嚴(yán)格的操作規(guī)范，確保操作人員按照規(guī)范進(jìn)行操作，如無載起動、空載停車、保證進(jìn)料連續(xù)均勻等。
通過以上措施的綜合應(yīng)用，可以有效避免輸送機設(shè)計選型中的物料堵塞問題，提高輸送機的運行效率和穩(wěn)定性。
豫公網(wǎng)安備41070302000342號
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