皮帶機(jī)在運(yùn)輸全過(guò)程中，因?yàn)槟撤N原因，常常會(huì)有碎石子、沙子在運(yùn)輸全過(guò)程中，有撒料狀況的產(chǎn)生，不但浪費(fèi)水資源，環(huán)境污染，也在一定水平上危害商品料的質(zhì)量。          

一、皮帶輸送機(jī)撒料緣故         

皮帶機(jī)的提高視角一般不超20度，當(dāng)傾斜角超過(guò)20度時(shí)，大部分原材料在傳動(dòng)帶上的滑動(dòng)摩擦力過(guò)小，非常容易產(chǎn)生下降狀況。          

碰到獨(dú)特狀況，有時(shí)候會(huì)選用圓弧形傳動(dòng)帶或大傾斜角皮帶輸送機(jī)。在攪拌樓站沙石配料系統(tǒng)中，皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸沙石全過(guò)程時(shí)，撒料是共的問(wèn)題，緣故都是各個(gè)方面的。關(guān)鍵有以下內(nèi)容：          

（1）轉(zhuǎn)截點(diǎn)處的撒料          

即關(guān)鍵是在落料桶，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)比較嚴(yán)重負(fù)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料硫化橡膠側(cè)裙毀壞，導(dǎo)料槽處厚鋼板設(shè)計(jì)方案時(shí)距傳動(dòng)帶很遠(yuǎn)，硫化橡膠側(cè)裙較為長(zhǎng)，使原材料沖破導(dǎo)料槽，導(dǎo)致撒料狀況的產(chǎn)生。          

（2）方向跑偏時(shí)的撒料          

傳動(dòng)帶方向跑偏時(shí)的撒料由于傳動(dòng)帶在運(yùn)作時(shí)2個(gè)邊沿高寬比產(chǎn)生了高寬比差，原材料從低的一邊撒出。          

（3）傳動(dòng)帶凹段懸在空中時(shí)的撒料           

凹段傳動(dòng)帶區(qū)段當(dāng)凹段夾角較鐘頭會(huì)使傳動(dòng)帶造成懸在空中，這時(shí)傳動(dòng)帶成槽狀況產(chǎn)生變化，由于傳動(dòng)帶早已走了槽形托輥組，一般槽角縮小，使一部分原材料撒出去。          

左右都是攪拌樓站皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸普遍的3種撒料狀況，相對(duì)的處理對(duì)策也已完善，這兒不用細(xì)述。文中關(guān)鍵剖析在翹頭平帶機(jī)里料和單斗斜皮帶輸送機(jī)送料這二種狀況下的砂、石撒料的誘因，及其明確提出此外一種構(gòu)思的解決方案。          

二、翹頭平皮帶輸送機(jī)上方稱重斗調(diào)整設(shè)備的設(shè)計(jì)方案         

1.總體設(shè)計(jì)的緣故          

攪拌樓站的合理布局，依據(jù)當(dāng)場(chǎng)各種因素，有時(shí)候會(huì)將平皮帶輸送機(jī)布局成翹頭方式，如圖所示1圖示。
在傳動(dòng)帶翹頭起止處，要加設(shè)壓輥，根據(jù)壓輥的功效，使輸送帶的運(yùn)作方位產(chǎn)生更改，這時(shí)運(yùn)輸膠布在壓輥處及其無(wú)壓輪處的截面圖，如圖所示2、圖3圖示。根據(jù)截面圖，人們由此可見(jiàn)，在壓輪處的傳動(dòng)帶，因?yàn)閴狠伒墓πВ鋳A角減少，進(jìn)而使傳動(dòng)帶懸在空中，造成傳動(dòng)帶上的砂、砂石料因缺乏傳動(dòng)帶凹段兩邊的阻攔而容易撒出皮帶輸送機(jī)以外。
2.總體設(shè)計(jì)          

石料稱重斗廣泛運(yùn)用于斗式稱的混凝土攪拌站沙石配料系統(tǒng)中，在該系統(tǒng)軟件中，稱重斗坐落于沙石原料倉(cāng)出口處水閘的正下方。根據(jù)水閘開關(guān)門裝料進(jìn)到稱重斗斗內(nèi)，這時(shí)稱重斗斗門關(guān)掉。          

當(dāng)稱重斗斗內(nèi)沙石掉入皮帶輸送機(jī)處時(shí)，這時(shí)假如有撒料存有，具體運(yùn)輸?shù)纳呈烤偷陀谠瓉?lái)設(shè)置的標(biāo)值，進(jìn)而拌和出去的混泥土就將會(huì)不合格，從而危害到混泥土零部件的質(zhì)量。          

（1）原構(gòu)造。          

如圖所示4圖示，該構(gòu)造中根據(jù)汽缸功效在斗門上，來(lái)保持稱重斗的開關(guān)門與閉店。根據(jù)快速排氣閥，使汽缸加快收攏，第1是避免斗門卡料，第2確保斗內(nèi)的沙石迅速掉入傳動(dòng)帶上，降低加料時(shí)間，進(jìn)而讓稱重斗開展下一次循環(huán)系統(tǒng)稱重。因而稱重斗出口處的總流量大部分全是一樣的，沒(méi)辦法根據(jù)斗門的開閉來(lái)操縱稱重斗的總流量。

（2）改善后構(gòu)造。          

根據(jù)所述剖析，不在危害斗門一切正常開閉又能操縱斗內(nèi)沙石總流量變成設(shè)計(jì)方案的重要。充分考慮，大批的稱重斗已交付使用，因此得用最少的改善而獲的最好是的實(shí)際效果。因而，調(diào)整設(shè)備的設(shè)計(jì)方案，務(wù)必運(yùn)用稱重斗原來(lái)的構(gòu)造。          

該設(shè)備根據(jù)不斷調(diào)查、逐步完善，最后產(chǎn)生以下構(gòu)造：          

①在稱重斗汽缸鄰近兩邊斗體板上各提升1個(gè)孔，兩孔要同舟，兩孔中間越過(guò)一根圓弧。轉(zhuǎn)動(dòng)門邊框上方電焊焊接一根無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管長(zhǎng)短應(yīng)低于兩孔中間斗體板的內(nèi)開檔。將圓弧傳進(jìn)無(wú)縫鋼管內(nèi)產(chǎn)生絞鏈方式，并在斗身體之外將圓弧兩邊開展固定不動(dòng)，使之不可以上下晃動(dòng)。          

②在轉(zhuǎn)動(dòng)門邊框正下方，斗體板的兩側(cè)，焊接螺母，安裝調(diào)整地腳螺栓，并且用雙螺帽避免松脫。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整地腳螺栓時(shí)，推動(dòng)門邊框轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而祭出料口持續(xù)減少，做到降低總流量的目地。當(dāng)總流量不夠時(shí)，將調(diào)整地腳螺栓反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，門邊框在重量功效下，慢慢修復(fù)到與原進(jìn)料口尺寸一樣。          

③改善后的實(shí)際效果。根據(jù)在有翹頭皮帶輸送機(jī)混凝土攪拌站上的不斷試驗(yàn)，實(shí)際效果十分理想化，壓輥處已不有撒料狀況的產(chǎn)生。安裝調(diào)整設(shè)備，不容易危害混凝土攪拌站一切正常應(yīng)用，徹底消除了該翹頭方式皮帶輸送機(jī)壓輪處的撒料難題。          

④一次循環(huán)系統(tǒng)加料時(shí)間的確保。在調(diào)整地腳螺栓的合理行程安排內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)門邊框產(chǎn)生的進(jìn)料口地域也是了相對(duì)的轉(zhuǎn)變，見(jiàn)圖6提升調(diào)整設(shè)備后。據(jù)試驗(yàn)，因出口處減少而提升的加料時(shí)間，不容易對(duì)混凝土攪拌站的生產(chǎn)制造造成危害。
⑤支撐點(diǎn)的精準(zhǔn)定位。在調(diào)整門邊框的正下方，提升了調(diào)整的支撐點(diǎn)，依據(jù)人工服務(wù)調(diào)整的習(xí)慣性，人們一般采用二點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)。支撐點(diǎn)越大，支撐點(diǎn)處的彎曲剛度就會(huì)越小，轉(zhuǎn)動(dòng)門邊框變形的概率就會(huì)越小。          

三、單斗送料斜皮帶輸送機(jī)更加補(bǔ)漏設(shè)計(jì)方案         

在拌和樓上住戶料系統(tǒng)軟件中，常常會(huì)遇到后場(chǎng)為單料桶送料方法，即根據(jù)一只沙石倒料送料，根據(jù)斜傳動(dòng)帶傳至沙石貯藏槽中。構(gòu)造如圖所示7圖示：
因?yàn)槭菃味匪土希?dāng)原材料為碎石子且在堆放尾端時(shí)，因?yàn)槿狈ψ钄r，有小量的碎石子因慣性力或作用力超過(guò)滑動(dòng)摩擦力時(shí)，造成翻轉(zhuǎn)下降，有的碎石子落人廢棄物槽板之中，有的則跑出傳動(dòng)帶與更加以外。          

1.原構(gòu)造          

在原構(gòu)造中，皮帶輸送機(jī)存有以下難題：          

（1）因?yàn)槿科л斔蜋C(jī)更加均選用角鐵交疊拼湊而成的鏤空雕花構(gòu)造，無(wú)法制成密閉式，當(dāng)沙石坐落于傳動(dòng)帶邊沿時(shí)，因?yàn)閼T性力，非常是碎石子，非常容易撒出更加以外。          

（2）廢棄物槽板兩側(cè)邊沿高寬比較低，當(dāng)傳動(dòng)帶往返時(shí)，黏連的沙石從傳動(dòng)帶上掉下來(lái)，非常容易跑出廢棄物槽板以外。對(duì)比于沙子，碎石子的翻轉(zhuǎn)性較為大，非常容易從這種鏤空雕花室內(nèi)空間中散落出來(lái)。          

（3）傳動(dòng)帶往返帶料時(shí)，非常是細(xì)石細(xì)沙，非常容易黏連在傳動(dòng)帶表層。在傳動(dòng)帶往返時(shí)，掉下來(lái)的沙石一小部分因?yàn)閼T性力撒出更加以外，此外一大部分的沙石則散落在廢棄物槽板上。隨之傳動(dòng)帶的持續(xù)運(yùn)行，沙石在廢棄物槽板上把會(huì)越堆越大，最后將布滿室內(nèi)空間。

從圖8原構(gòu)造平面圖中能夠看得出，往返緩沖托輥與廢棄物槽板中間的間隔僅有339mm。窄小的室內(nèi)空間，必定會(huì)對(duì)將來(lái)平時(shí)的清除產(chǎn)生挺大的艱難。          

2.補(bǔ)漏構(gòu)造的設(shè)計(jì)方案           補(bǔ)漏構(gòu)造不但防止原構(gòu)造的三大弊端，另外也要充分考慮對(duì)目前皮帶輸送機(jī)的構(gòu)造，不可以很大的修改。根據(jù)逐步完善，對(duì)皮帶輸送機(jī)做出以下的一部分改善：          

（1）隔網(wǎng)隔板處，加設(shè)彩鋼瓦隔板；          

（2）加寬更加的高寬比；          

（3）加寬廢棄物槽板。改善后的構(gòu)造如圖所示9圖示。
該補(bǔ)漏構(gòu)造的設(shè)計(jì)方案。與原構(gòu)造對(duì)比，修改并不大，有利于生產(chǎn)制造，并且提升的成本費(fèi)也局限。改善后的計(jì)劃方案已在攪拌樓新項(xiàng)目中足以保持并獲得優(yōu)良的實(shí)際效果。